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杭州爵豪科技有限公司 精密絕緣成型件|特種復(fù)合材料及成型件|導(dǎo)電功率模組件|疊層母排
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杭州爵豪科技有限公司是浙江華正新材料股份有限公司旗下子公司之一,主要致力于專業(yè)生產(chǎn)以及銷售復(fù)合材料、金屬及非金屬材料的精加工、銅鋁導(dǎo)電連接件的技術(shù)支持和解決方案。公司的產(chǎn)品包括金屬成型、環(huán)氧玻纖板材、LED用高散熱材料、特種改性樹脂絕緣材料、高精度加工件以及各類復(fù)合材料拉擠模壓成型件等。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于**、輸變電、計(jì)算機(jī)、儀器儀表、通訊設(shè)施、汽車、軌道交通和新能源等裝備制造領(lǐng)域。公司是**高新技術(shù)企業(yè)、浙江省專精特新中小企業(yè)、杭州市企業(yè)高新技術(shù)研究開發(fā)中心,并且通過了ISO9001、ISO/TS16949、ISO/TS22163質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、UL產(chǎn)品**認(rèn)證和SGS產(chǎn)品環(huán)保檢測。公司擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的品控體系和快速響應(yīng)機(jī)制,以客戶應(yīng)用為導(dǎo)向,深入了解客戶需求,深度參與客戶設(shè)計(jì)與研發(fā),致力于成為絕緣材料和特種復(fù)合材料等新材料領(lǐng)域系統(tǒng)解決方案的合格提供商。展望未來,杭州爵豪將以滿足客戶個(gè)性化的需求,以合理的價(jià)格、優(yōu)良的品質(zhì)和質(zhì)優(yōu)的服務(wù)立足于市場,為中國的新材料及裝備制造行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

杭州爵豪科技有限公司公司簡介

杭州高精度加工件批發(fā) 杭州爵豪科技供應(yīng)

2025-07-10 17:45:06

5G 基站用低損耗絕緣加工件,采用微波介質(zhì)陶瓷(MgTiO?)經(jīng)流延成型工藝制備。將陶瓷粉體(粒徑≤1μm)與有機(jī)載體混合流延成 0.1mm 厚生瓷片,經(jīng) 900℃燒結(jié)后介電常數(shù)穩(wěn)定在 20±0.5,介質(zhì)損耗 tanδ≤0.0003(10GHz)。加工時(shí)通過精密沖孔技術(shù)(孔徑精度 ±5μm)制作三維多層電路基板,層間對位誤差≤10μm,再經(jīng)低溫共燒(LTCC)工藝實(shí)現(xiàn)金屬化通孔互聯(lián),通孔電阻≤5mΩ。成品在 5G 毫米波頻段(28GHz)下,信號傳輸損耗≤0.5dB/cm,且熱膨脹系數(shù)與銅箔匹配(6×10??/℃),滿足基站天線陣列的高密度集成與低損耗需求。耐寒注塑件在 - 40℃環(huán)境下仍保持韌性,不易發(fā)生脆裂。杭州高精度加工件批發(fā)

航空發(fā)動(dòng)機(jī)用耐高溫注塑加工件,采用聚酰亞胺(PI)與碳化硅晶須復(fù)合注塑成型。添加 20% 碳化硅晶須(長徑比 10:1)通過超聲輔助混煉(功率 500W,溫度 350℃)均勻分散,使材料在 300℃高溫下的彎曲強(qiáng)度達(dá) 180MPa,熱導(dǎo)率提升至 1.2W/(m?K)。加工時(shí)運(yùn)用高壓 RTM 工藝(注射壓力 15MPa,溫度 280℃),在渦輪增壓器隔熱罩上成型 0.8mm 厚的蜂窩狀結(jié)構(gòu),蜂窩孔尺寸公差 ±0.03mm,配合氣相沉積法(PVD)在表面制備 5μm 厚的二硅化鉬涂層,耐氧化溫度提升至 1200℃。成品經(jīng) 1000 小時(shí) 300℃熱老化后,失重率≤0.5%,且在發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)(振幅 ±1mm,頻率 500Hz)測試中無開裂,為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫區(qū)域提供輕量化隔熱絕緣部件。杭州高精度加工件批發(fā)該注塑件的流道系統(tǒng)采用熱流道設(shè)計(jì),減少材料浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。

深海油氣開采注塑加工件選用超耐蝕 PEEK 與石墨烯納米片復(fù)合注塑,原料中添加 8% 氧化石墨烯(層數(shù)≤5)經(jīng)超聲剝離(功率 800W,時(shí)間 2h)均勻分散,使材料在 3.5% NaCl 溶液中的腐蝕速率≤0.001mm / 年。加工時(shí)采用高壓注塑(注射壓力 250MPa)配合模溫分段控制(前段 180℃,后段 120℃),在防噴器密封件上成型 2mm 厚的唇形結(jié)構(gòu),配合公差 ±0.01mm。成品經(jīng) 150MPa 水壓測試(模擬 15000 米深海)保持 48 小時(shí)無泄漏,且在 H?S 濃度 1000ppm 環(huán)境中浸泡 3000 小時(shí)后,拉伸強(qiáng)度保留率≥90%,為深海油氣田的開采設(shè)備提供長效密封絕緣部件。

以絕緣加工件在特高壓輸變電設(shè)備中的應(yīng)用,需突破傳統(tǒng)材料極限。采用納米改性環(huán)氧樹脂制備的絕緣子,通過溶膠 - 凝膠工藝將二氧化硅納米粒子均勻分散至樹脂基體,使介電強(qiáng)度提升至35kV/mm,局部放電起始電壓≥100kV。加工時(shí)需在真空環(huán)境下進(jìn)行壓力澆注,控制氣泡含量≤0.1%,固化后經(jīng)超精密研磨使表面平面度≤5μm,確保與銅母線的接觸間隙≤0.02mm。成品在±1100kV直流電壓下運(yùn)行時(shí),體積電阻率維持在10??Ω·cm以上,且通過1000次熱循環(huán)(-40℃~120℃)測試無開裂,滿足特高壓線路跨區(qū)域輸電的嚴(yán)苛絕緣需求。注塑加工件的定位柱高度公差 ±0.1mm,確保多部件裝配同軸度。

航空航天用耐極端溫度絕緣加工件,采用納米氣凝膠與芳綸纖維復(fù)合體系。通過超臨界干燥工藝制備密度只 0.12g/cm? 的氣凝膠氈,再與芳綸紙經(jīng)熱壓復(fù)合(溫度 220℃,壓力 3MPa),使材料在 - 270℃液氮環(huán)境中收縮率≤0.3%,在 300℃高溫下熱導(dǎo)率≤0.015W/(m?K)。加工時(shí)運(yùn)用激光切割技術(shù)避免氣凝膠孔隙塌陷,切割邊緣經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理后,與鈦合金框架的粘結(jié)強(qiáng)度≥18MPa。成品在近地軌道運(yùn)行時(shí),可耐受 ±150℃的晝夜溫差循環(huán) 10000 次以上,且體積電阻率在極端溫度下均≥10??Ω?cm,滿足航天器電纜布線系統(tǒng)的絕緣與熱防護(hù)需求。絕緣加工件通過特殊工藝處理,耐電壓強(qiáng)度高,在潮濕環(huán)境中仍能穩(wěn)定工作。尼龍加工件抗沖擊測試標(biāo)準(zhǔn)

注塑加工件的分型面經(jīng)精密研磨,合模線細(xì)至 0.1mm,不影響外觀。杭州高精度加工件批發(fā)

智能電網(wǎng)用智能型絕緣加工件,集成傳感與絕緣功能。在環(huán)氧樹脂絕緣板中嵌入光纖光柵傳感器,通過埋置工藝控制傳感器與絕緣材料的熱膨脹系數(shù)差≤1×10??/℃,避免溫度變化產(chǎn)生應(yīng)力集中。加工時(shí)需采用微銑削技術(shù)制作直徑0.5mm的傳感槽,槽壁粗糙度Ra≤0.8μm,確保光纖埋置后信號衰減≤0.3dB。成品在運(yùn)行中可實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度(精度±1℃)與局部放電量(分辨率0.1pC),在110kV變電站中應(yīng)用時(shí),通過云端平臺實(shí)現(xiàn)絕緣狀態(tài)的預(yù)測性維護(hù),將設(shè)備檢修周期延長至傳統(tǒng)方式的2倍。杭州高精度加工件批發(fā)

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