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杭州爵豪科技有限公司 精密絕緣成型件|特種復(fù)合材料及成型件|導(dǎo)電功率模組件|疊層母排
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杭州爵豪科技有限公司是浙江華正新材料股份有限公司旗下子公司之一,主要致力于專業(yè)生產(chǎn)以及銷售復(fù)合材料、金屬及非金屬材料的精加工、銅鋁導(dǎo)電連接件的技術(shù)支持和解決方案。公司的產(chǎn)品包括金屬成型、環(huán)氧玻纖板材、LED用高散熱材料、特種改性樹脂絕緣材料、高精度加工件以及各類復(fù)合材料拉擠模壓成型件等。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于**、輸變電、計(jì)算機(jī)、儀器儀表、通訊設(shè)施、汽車、軌道交通和新能源等裝備制造領(lǐng)域。公司是**高新技術(shù)企業(yè)、浙江省專精特新中小企業(yè)、杭州市企業(yè)高新技術(shù)研究開發(fā)中心,并且通過了ISO9001、ISO/TS16949、ISO/TS22163質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、UL產(chǎn)品**認(rèn)證和SGS產(chǎn)品環(huán)保檢測。公司擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的品控體系和快速響應(yīng)機(jī)制,以客戶應(yīng)用為導(dǎo)向,深入了解客戶需求,深度參與客戶設(shè)計(jì)與研發(fā),致力于成為絕緣材料和特種復(fù)合材料等新材料領(lǐng)域系統(tǒng)解決方案的合格提供商。展望未來,杭州爵豪將以滿足客戶個(gè)性化的需求,以合理的價(jià)格、優(yōu)良的品質(zhì)和質(zhì)優(yōu)的服務(wù)立足于市場,為中國的新材料及裝備制造行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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杭州新能源電池殼體加工件批發(fā) 杭州爵豪科技供應(yīng)

2025-07-10 16:27:22

光伏逆變器散熱注塑加工件,采用聚碳酸酯(PC)與納米氮化鋁(AlN)復(fù)合注塑。將 40% AlN 填料(粒徑 2μm)與 PC 粒子在往復(fù)式螺桿擠出機(jī)(溫度 280℃,轉(zhuǎn)速 300rpm)中混煉,制得熱導(dǎo)率 2.5W/(m?K) 的散熱片材料。加工時(shí)運(yùn)用模內(nèi)冷卻技術(shù)(模具內(nèi)置微通道,冷卻液溫度 20℃),在 0.5mm 薄壁上成型高度 10mm 的散熱齒,齒間距精度 ±0.1mm。成品經(jīng) 85℃、85% RH 濕熱測試 1000 小時(shí)后,熱導(dǎo)率下降率≤5%,且在 100℃高溫下拉伸強(qiáng)度≥60MPa,滿足逆變器功率器件的高效散熱與絕緣需求。耐溫注塑件選用 PPS 材料,可在 220℃高溫環(huán)境中持續(xù)工作。杭州新能源電池殼體加工件批發(fā)

核工業(yè)乏燃料處理的絕緣加工件,需耐受強(qiáng)輻射與核廢料腐蝕,選用玄武巖纖維增強(qiáng)鎂橄欖石陶瓷。通過熱壓燒結(jié)工藝(溫度 1200℃,壓力 30MPa)制備,使材料耐輻射劑量達(dá) 10??n/cm?,在硝酸(濃度 8mol/L)中浸泡 30 天后,質(zhì)量損失率≤1%。加工時(shí)采用超聲振動(dòng)切削技術(shù),在 10mm 厚板材上加工 0.3mm 寬的微流道,表面粗糙度 Ra≤1.6μm,避免放射性廢液殘留。成品在乏燃料后處理池中,可承受 100℃高溫與 0.1MPa 流體壓力,體積電阻率維持在 10??Ω?cm 以上,同時(shí)通過 10 年長期輻照測試,力學(xué)性能保留率≥85%,為核廢料分離設(shè)備提供**絕緣保障。尼龍加工件抗沖擊測試標(biāo)準(zhǔn)精密加工的絕緣件尺寸一致性好,批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

深海電纜接頭注塑加工件選用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)與納米蒙脫土復(fù)合注塑,添加 8% 有機(jī)化蒙脫土(層間距 3nm)通過熔融插層(溫度 190℃,轉(zhuǎn)速 350rpm)形成納米復(fù)合材料,使耐海水滲透性提升 60%,水滲透率≤5×10???m/s。加工時(shí)采用熱流道注塑(模具溫度 60℃,注射壓力 200MPa),在接頭密封件上成型雙唇形結(jié)構(gòu)(唇邊厚度 0.8mm,配合公差 ±0.01mm),表面經(jīng)等離子體接枝處理(接枝率 1.5%)增強(qiáng)疏水性。成品在 110MPa 水壓(模擬 11000 米深海)下保持 72 小時(shí)無泄漏,且在海水中浸泡 10 年后,拉伸強(qiáng)度保留率≥80%,為深海探測設(shè)備的電纜系統(tǒng)提供可靠的防水絕緣保障。

深海油氣開采注塑加工件選用超耐蝕 PEEK 與石墨烯納米片復(fù)合注塑,原料中添加 8% 氧化石墨烯(層數(shù)≤5)經(jīng)超聲剝離(功率 800W,時(shí)間 2h)均勻分散,使材料在 3.5% NaCl 溶液中的腐蝕速率≤0.001mm / 年。加工時(shí)采用高壓注塑(注射壓力 250MPa)配合模溫分段控制(前段 180℃,后段 120℃),在防噴器密封件上成型 2mm 厚的唇形結(jié)構(gòu),配合公差 ±0.01mm。成品經(jīng) 150MPa 水壓測試(模擬 15000 米深海)保持 48 小時(shí)無泄漏,且在 H?S 濃度 1000ppm 環(huán)境中浸泡 3000 小時(shí)后,拉伸強(qiáng)度保留率≥90%,為深海油氣田的開采設(shè)備提供長效密封絕緣部件。該注塑件采用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù),標(biāo)識(shí)與產(chǎn)品一體成型,耐磨不掉色。

新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用絕緣加工件,需兼顧高轉(zhuǎn)速下的耐電暈與耐油性能。以聚酰亞胺薄膜復(fù)合層壓板為例,采用涂覆工藝將納米陶瓷涂層與薄膜復(fù)合,使耐電暈壽命達(dá)普通材料的5倍(≥1000小時(shí))。加工中運(yùn)用激光打孔技術(shù),孔徑公差控制在±0.01mm,孔壁粗糙度Ra≤1.6μm,避免漆包線穿線時(shí)損傷絕緣層。成品經(jīng)150℃熱油浸泡1000小時(shí)后,拉伸強(qiáng)度保留率≥90%,且在100Hz高頻脈沖電壓(2000V)下,局部放電量≤1pC,有效解決電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的絕緣老化問題。耐寒注塑件在 - 40℃環(huán)境下仍保持韌性,不易發(fā)生脆裂。杭州高精度加工件批發(fā)

該注塑件的流道系統(tǒng)采用熱流道設(shè)計(jì),減少材料浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。杭州新能源電池殼體加工件批發(fā)

礦用隔爆型電氣設(shè)備的絕緣加工件,必須滿足 MT/T 661 - 2011 標(biāo)準(zhǔn)要求,選用耐瓦斯腐蝕的三聚氰胺甲醛樹脂材料。加工時(shí)采用模壓成型工藝,在 170℃、18MPa 壓力下保壓 120 分鐘,使工件密度達(dá)到 1.5 - 1.6g/cm?,吸水率≤0.1%。成品需通過 1.5 倍額定電壓的工頻耐壓測試(持續(xù) 1 分鐘無擊穿),同時(shí)承受 50J 能量的沖擊試驗(yàn)不破裂,其表面電阻值≤1×10?Ω,防止摩擦產(chǎn)生靜電引燃瓦斯氣體。在井下濕度 95% RH 的環(huán)境中使用 12 個(gè)月后,絕緣電阻仍能保持≥10??Ω,保障煤礦**生產(chǎn)。?杭州新能源電池殼體加工件批發(fā)

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