博厚新材料始終堅持 “創(chuàng)新驅(qū)動” 的發(fā)展理念，將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入，吸引了一批國內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專業(yè)者與技術(shù)人才，組建了一支強大的研發(fā)團隊。團隊成員緊密關(guān)注國際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢，不斷探索新的合金體系、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域。通過自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式，公司不斷升級合金粉末制備技術(shù)。例如，在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上，創(chuàng)新引入了先進的等離子體技術(shù)，明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。未來，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù)，帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。博厚新材料的銷售團隊提供專業(yè)的技術(shù)支持，幫助客戶優(yōu)化材料選型。江蘇鎳基合金粉末

鐵基合金粉末憑借其優(yōu)異的力學(xué)性能和突出的成本優(yōu)勢，在工業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。湖南博厚新材料有限公司通過持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，成功開發(fā)出更具性價比優(yōu)勢的鐵基合金粉末產(chǎn)品。公司采用高純度原料，結(jié)合先進的制備工藝，確保粉末產(chǎn)品具有均勻的粒度分布和優(yōu)異的成型性能，降低了后續(xù)加工過程中的材料損耗。依托規(guī)?；a(chǎn)能力，博厚新材料能夠為客戶提供更具價格競爭力的批量供貨方案，特別適合汽車零部件、工模具制造等大批量應(yīng)用場景。經(jīng)實際應(yīng)用驗證，公司研發(fā)的鐵基合金粉末在保持高耐磨性的同時，有效降低了生產(chǎn)成本，幫助客戶實現(xiàn)降本增效目標。目前，該系列產(chǎn)品已獲得汽車制造、機械加工等行業(yè)客戶的認可，市場占有率持續(xù)提升。江蘇鎳基合金粉末博厚新材料通過真空熔煉和氣霧化工藝，制備高純度金屬合金粉末。

博厚新材料深知合作的力量，積極期待與各界伙伴攜手共進，共同探索合金粉末的更多應(yīng)用可能。無論是科研機構(gòu)、高校，還是上下游企業(yè)，都能在與博厚新材料的合作中實現(xiàn)優(yōu)勢互補、互利共贏。與科研機構(gòu)、高校合作，能夠充分利用其前沿的科研成果與豐富的人才資源，加速公司的技術(shù)創(chuàng)新步伐，開發(fā)出更多具有創(chuàng)新性的合金粉末產(chǎn)品；與上下游企業(yè)合作，則能夠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈布局，提高供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性與效率，為客戶提供更比較好、更廣面的產(chǎn)品與服務(wù)。例如，與下游 3D 打印企業(yè)合作，共同開發(fā)適用于新型 3D 打印工藝的合金粉末，推動 3D 打印技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用；與上游原材料供應(yīng)商合作，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)與質(zhì)量提升。博厚新材料期待與各界伙伴建立長期、穩(wěn)定、緊密的合作關(guān)系，共同開拓合金粉末市場的廣闊前景。

在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動機活塞環(huán)、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備，其硬度可達HRC60以上；通過精密鑄造工藝，公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實現(xiàn)了液壓閥體等復(fù)雜零件的近凈成形；而嚴格的氧含量控制（＜500ppm）則確保了粉末在電子束熔煉等較高應(yīng)用中的穩(wěn)定性。未來，博厚新材料將繼續(xù)深化材料創(chuàng)新，推動合金粉末在更多戰(zhàn)略性行業(yè)的應(yīng)用突破。希望能夠和更多的企業(yè)合作，一起創(chuàng)造更好的產(chǎn)品。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機會。博厚新材料參與制定行業(yè)標準，推動合金粉末質(zhì)量規(guī)范化發(fā)展。

為了實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的大范圍把控，博厚新材料精心建立了一套完善的追溯體系。從原材料的供應(yīng)商信息，到生產(chǎn)過程中每一道工序的操作記錄、設(shè)備參數(shù)，再到成品的檢驗報告與流向，都被詳細記錄在案。通過這一體系，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，能夠迅速追溯到問題產(chǎn)生的源頭，是原材料的問題，還是生產(chǎn)工藝的偏差，亦或是檢測環(huán)節(jié)的疏漏，都能一目了然。這不僅有助于及時解決問題，還為公司持續(xù)改進生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的數(shù)據(jù)支持，確保合金粉末生產(chǎn)全程處于可監(jiān)控狀態(tài)。通過分級篩分技術(shù)，博厚新材料確保合金粉末的粒度范圍合適可控。江蘇鎳基合金粉末

公司建立了完善的物流體系，確保合金粉末高效交付至客戶手中。江蘇鎳基合金粉末

湖南博厚新材料生產(chǎn)的高速鋼粉末表現(xiàn)良好。如ASP-23粉末高速鋼，是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼，碳含量為1.28%，鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制，晶體特幼，這使得材料具備高耐磨耗性，能有效抵抗磨粒磨損，在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應(yīng)用場景中優(yōu)勢明顯。同時，它具有高抗壓強度、韌性好的特點，在承受高壓力和沖擊載荷時不易損壞，并且熱處理的尺寸穩(wěn)定性好，便于精確控制模具尺寸。此外，抗回火軟化性佳，在高溫環(huán)境下依然能保持較高的硬度和強度，適用于制造各類高性能切削刀具、復(fù)雜模具等，助力相關(guān)行業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇鎳基合金粉末