場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復(fù)合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運(yùn)輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機(jī)器人替代人工，完成搬運(yùn)、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機(jī)產(chǎn)線工人通過平板叫料→機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)產(chǎn)生叫料叫車信號→呼叫機(jī)器人→無人叉車抵達(dá)原料倉→對接料架→自動前往印刷機(jī)線邊倉→抵達(dá)線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜多變，對導(dǎo)航形式和精度要求嚴(yán)苛；02/存在人機(jī)共道情況，對機(jī)器人避障要求高03/現(xiàn)場庫位狹小，機(jī)器人和料架的對接精度要求高；04/機(jī)器人需和風(fēng)淋室自動門、貨梯通訊，進(jìn)行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價(jià)值機(jī)器換人替換80%以上的重體力人工搬運(yùn)，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力；提升效率工序間的銜接更加緊湊，生產(chǎn)節(jié)拍得到充分優(yōu)化，生產(chǎn)效率提高30%以上；提升信息化水平建立了生產(chǎn)線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。形象提升車間管理規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。企業(yè)借助 AMR 智能系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低成本提高效益。青浦區(qū)CE認(rèn)證AMR設(shè)備廠家

AMR的**性是其應(yīng)用中至關(guān)重要的一個(gè)方面。為了確保AMR在運(yùn)行過程中的**，需要從多個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)和考慮。首先，AMR應(yīng)配備多種**傳感器，如激光雷達(dá)、攝像頭、超聲波傳感器等，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測周圍環(huán)境。這些傳感器可以檢測到障礙物、人員和其他潛在的危險(xiǎn)，并及時(shí)向控制系統(tǒng)發(fā)送信號，以便采取相應(yīng)的措施。其次，AMR應(yīng)具備完善的避障算法和緊急制動功能。當(dāng)檢測到危險(xiǎn)時(shí)，它能夠迅速計(jì)算出**的避讓路徑或立即停止運(yùn)行，避免碰撞事故的發(fā)生。此外，AMR還需要進(jìn)行嚴(yán)格的**測試和驗(yàn)證。在投入使用前，應(yīng)對其進(jìn)行各種場景下的**測試，包括不同的環(huán)境條件、人員流量和障礙物分布等，以確保其在各種情況下都能**可靠地運(yùn)行。同時(shí)，還應(yīng)制定相應(yīng)的**操作規(guī)程和培訓(xùn)計(jì)劃，確保操作人員和周圍人員了解AMR的**特性和操作方法，避免因誤操作或不當(dāng)使用而導(dǎo)致的**事故。江蘇室外AMR城市規(guī)劃考慮 AMR 設(shè)施布局，打造智慧都市生活。

新一輪消費(fèi)升級背景下，汽車行業(yè)個(gè)性化、柔性化生產(chǎn)制造的需求愈加迫切。近日欣易安為一家汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，提供全棧式智能物流解決方案，助力企業(yè)快速響應(yīng)市場及生產(chǎn)變化，實(shí)現(xiàn)更高效能的生產(chǎn)制造能力。全棧式智能物流解決方案打造高效順暢物料配送系統(tǒng)汽車行業(yè)是典型的離散型制造業(yè)，具備供應(yīng)鏈高度分散、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精密等特點(diǎn)?？蛻糇鳛榇笮推嚺浼a(chǎn)企業(yè)，通常需要存儲大量零部件原料和半成品，對物料管理要求高，且不同生產(chǎn)車間距離較遠(yuǎn)，人力搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。實(shí)施范圍立體倉庫、揀選區(qū)、待配送區(qū)、AB/RJ工廠、充電區(qū)搬運(yùn)流程通過PDA下發(fā)任務(wù)，收到入庫指令后，云表系統(tǒng)自動分配具體庫位，RCS調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度無人叉車在立庫輸送線、成品交接區(qū)、立庫庫前回庫區(qū)、揀選區(qū)和待配送區(qū)等區(qū)域進(jìn)行周轉(zhuǎn)搬運(yùn)。項(xiàng)目成效通過導(dǎo)入無人叉車系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料跨廠區(qū)長距離搬運(yùn)、自動化出入庫。

中國是世界上比較大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，紡織服裝作為勞動密集程度相對較高的產(chǎn)業(yè)，隨著人工成本的不斷攀升，亟需對企業(yè)進(jìn)行智能化改造升級，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。挑戰(zhàn)用戶為業(yè)界**的紡織服裝企業(yè)，當(dāng)物料進(jìn)入工廠現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，需要人工輔助；用戶現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，成品、半成品、原料種類繁多，產(chǎn)線物料堆積，作業(yè)通道狹窄，對于AMR的可靠**穩(wěn)定運(yùn)行要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺智能多維側(cè)叉移動作業(yè)機(jī)器人，該機(jī)器人無需轉(zhuǎn)向即可實(shí)現(xiàn)六個(gè)自由度的運(yùn)動調(diào)節(jié)，滿足取放物料時(shí)±2mm/0.2度的作業(yè)精度要求，結(jié)合全向移動底盤，可實(shí)現(xiàn)360度橫移、前后雙向行走及側(cè)向任意角度移動，結(jié)合自主停障、避障，實(shí)現(xiàn)人機(jī)混場高效作業(yè)，全程無人化、數(shù)字化。成果提高產(chǎn)線自動化水平，改善產(chǎn)線物流運(yùn)輸效率，有效降低了用工成本。紡織業(yè)使用 AMR 檢測紡織品質(zhì)量瑕疵缺陷。

用戶企業(yè)主要從事應(yīng)用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的輸配電及控制設(shè)備產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產(chǎn)車間內(nèi)物料種類繁多，周轉(zhuǎn)頻繁，且均為噸級計(jì)重，以往的人工搬運(yùn)模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的**風(fēng)險(xiǎn)。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機(jī)器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調(diào)度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機(jī)、產(chǎn)線等不同第三方設(shè)備對接，全向移動機(jī)器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產(chǎn)工序間的柔性轉(zhuǎn)運(yùn)。成果用戶有效提高了生產(chǎn)力，數(shù)字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯(cuò)漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強(qiáng)度，使他們可以從事更有價(jià)值和意義的工作。目前，用戶正在進(jìn)一步擴(kuò)大EMMA機(jī)器人的應(yīng)用范圍。設(shè)計(jì)師利用 AMR 理念打造創(chuàng)新的產(chǎn)品交互模式。青浦區(qū)CE認(rèn)證AMR設(shè)備廠家

AMR 技術(shù)的發(fā)展持續(xù)改變著人們的工作與生活方式。青浦區(qū)CE認(rèn)證AMR設(shè)備廠家

方法用戶部署了數(shù)臺欣易安高精度側(cè)叉物料取放機(jī)器人和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA、物料管理系統(tǒng)MCS。在近4000平的潔凈車間內(nèi)，側(cè)叉物料取放機(jī)器人搭載定制的高精度側(cè)叉裝載裝置，通過與產(chǎn)線上下料裝置及對接臺精細(xì)無縫對接，準(zhǔn)確、高效地完成Tray盤物料或物料箱的側(cè)向叉取和放置，同步實(shí)現(xiàn)±2mm的物料對接放置要求。移動機(jī)器人車隊(duì)還可從容應(yīng)對車間內(nèi)不斷變化的動態(tài)復(fù)雜環(huán)境，和近萬臺設(shè)備、大量產(chǎn)線與工位進(jìn)行信息交互對接。成果用戶優(yōu)化了物流作業(yè)流程，既滿足了潔凈室環(huán)境的作業(yè)要求，又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)所需各種物料的精細(xì)**配送，減少人工成本，使生產(chǎn)過程更加順暢高效。青浦區(qū)CE認(rèn)證AMR設(shè)備廠家