機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范21、必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時(shí)上報(bào)。3、裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護(hù)墊的場(chǎng)所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。5、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。6、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）。在加潤(rùn)滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。8、各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。9、裝配時(shí)，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或放在地上，如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。10、裝配時(shí)原則上不允許腳踏機(jī)械，如果需要腳踏作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬?gòu)?qiáng)度較低部位嚴(yán)禁腳踏。11對(duì)于容易生銹零件，裝配時(shí)不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。高精密自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。光明區(qū)國(guó)內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動(dòng)軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油。3對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂。4軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。龍崗區(qū)高速點(diǎn)膠機(jī)市場(chǎng)價(jià)視覺點(diǎn)膠機(jī)CCD視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具有良好的視覺點(diǎn)膠控制系統(tǒng)。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)代替人工點(diǎn)膠的優(yōu)勢(shì)1.點(diǎn)膠機(jī)操作方便簡(jiǎn)單開關(guān)按鍵少、控制屏顯示操作、全中文界面、各項(xiàng)參數(shù)記錄、報(bào)警、一次性完全學(xué)會(huì)操作。可以穩(wěn)定點(diǎn)膠膠量關(guān)鍵部件均采用品牌高性能產(chǎn)品，不受環(huán)境氣壓溫度等因素影響，可避免出膠不穩(wěn)、拉絲、斷膠等現(xiàn)象。2.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠移動(dòng)誤差值低關(guān)鍵配件的性能與活動(dòng)器械的良好設(shè)計(jì)，全誤差值控制在0.01mm內(nèi)。程序編輯調(diào)整快速，像手機(jī)一樣使用，通過屏幕提示快速調(diào)整編輯，馬上設(shè)入使用。3.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用廣、速度快、點(diǎn)膠穩(wěn)定能應(yīng)用在點(diǎn)、線、面、邊側(cè)邊邊框、內(nèi)圓周的各種點(diǎn)膠，速度快而誤差小。可實(shí)現(xiàn)多平臺(tái)作業(yè)點(diǎn)膠雙Y軸設(shè)計(jì)，一臺(tái)設(shè)計(jì)雙平臺(tái)操作，提高了工作效率。隨著“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的深入，智能產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)呈現(xiàn)不斷增長(zhǎng)的勢(shì)頭，其中自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)會(huì)逐步替代人工點(diǎn)膠已經(jīng)是大勢(shì)所趨了。

隨著科技的高速發(fā)展，社會(huì)產(chǎn)品的多樣化，讓精密點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用也越來越普遍。生產(chǎn)廠家在使用精密點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)制程時(shí)，過程中還是會(huì)遇到各種各樣的點(diǎn)膠問題。1.拉絲或者拖尾：點(diǎn)膠中常見缺陷。原因：膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力過高、膠嘴離PCB板的間距過大、粘膠劑品質(zhì)不好或者已經(jīng)過期、貼片膠粘度太高、還有從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太多等等。解決方法：改用內(nèi)徑較大的膠嘴、降低點(diǎn)膠的壓力、調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度、更換質(zhì)量好點(diǎn)的膠、選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫（約4小時(shí)）、調(diào)整點(diǎn)膠量。2.膠嘴堵塞：膠嘴出量偏少，沒有膠點(diǎn)出來。原因：針頭孔內(nèi)沒有完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質(zhì)導(dǎo)致有堵孔現(xiàn)象、不相溶的膠水相混合。解決方法：更換潔凈的針頭，使用質(zhì)量較好的貼片膠、正確應(yīng)用貼片膠牌號(hào)。水平打好會(huì)避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問題。

點(diǎn)膠機(jī)的基本知識(shí)2點(diǎn)膠設(shè)備調(diào)試1、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具；2、確認(rèn)產(chǎn)品是否變形，然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具；3、開始點(diǎn)膠程序的編程；4、在點(diǎn)膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產(chǎn)品的粘合力達(dá)到要求。如何控制點(diǎn)膠機(jī)出膠？1、氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點(diǎn)膠時(shí)間的長(zhǎng)短。借助減壓閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力。分配時(shí)間的長(zhǎng)短和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；2、通過選擇合適內(nèi)徑的點(diǎn)膠針（小內(nèi)徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時(shí)間，使用時(shí)間-壓力點(diǎn)膠機(jī)獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀；3、氣動(dòng)點(diǎn)膠過程中，點(diǎn)膠機(jī)的針筒一開始就灌膠。隨著點(diǎn)膠過程的繼續(xù)，注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續(xù)增加。在點(diǎn)膠時(shí)間和壓力下，點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的膠體量會(huì)逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時(shí)間變化的參數(shù)。點(diǎn)膠過程是一個(gè)時(shí)變動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性隨時(shí)間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。控制器式點(diǎn)膠機(jī)：包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、定量點(diǎn)膠機(jī)、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、伺服點(diǎn)膠機(jī)、精密點(diǎn)膠機(jī)等。南山區(qū)多功能點(diǎn)膠機(jī)服務(wù)

針頭內(nèi)徑大小是點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的二分之一左右，選擇合話的針頭可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，同時(shí)也可以提高生產(chǎn)效率。光明區(qū)國(guó)內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

SMT全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)簡(jiǎn)介點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。2、特點(diǎn)：高速度、對(duì)膠劑粘度的低靈敏度。3、優(yōu)勢(shì)：可提高點(diǎn)膠速度，改善點(diǎn)膠環(huán)境，提高點(diǎn)膠質(zhì)量。阿基米德式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)進(jìn)給管中，膠流經(jīng)以固定時(shí)間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。2、特點(diǎn)：具有膠點(diǎn)點(diǎn)徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進(jìn)行調(diào)整。膠劑的粘度和流動(dòng)特性會(huì)影響其穩(wěn)定性。無接觸式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中加熱，以達(dá)到比較好的始終如一的粘性。當(dāng)球回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。2、特點(diǎn)①消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點(diǎn)拉尾②沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題③無針嘴損壞④無由于基板彎曲和被針嘴損害的報(bào)廢光明區(qū)國(guó)內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家