2025-07-08 02:32:51
東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品的材料研發(fā)上投入大量精力,以滿足不同騎行環(huán)境的需求。針對山地自行車變速器,面對復(fù)雜路況使用的情況,公司研發(fā)出高硬度、高韌性的合金材料,這種材料制造的變速器零件,能夠承受較大的沖擊力和摩擦力。在山地騎行的顛簸和變速頻繁操作下,變速器零件依然保持穩(wěn)定性能,減少損壞風(fēng)險(xiǎn)。對于公路自行車變速器,為追求輕量化和高效傳動(dòng),澤信采用輕質(zhì)合金粉末,在保證零件強(qiáng)度的同時(shí)降低整體重量。經(jīng)實(shí)際測量,使用輕質(zhì)材料制造的公路自行車變速器,相比傳統(tǒng)材料產(chǎn)品,重量減輕了一定比例,有助于騎行者提高騎行速度,在長途騎行中減少體力消耗。無論是應(yīng)對山地的崎嶇,還是追求公路的速度,澤信都能通過材料的優(yōu)化,為不同類型的自行車變速器提供合適的解決方案,提升產(chǎn)品的適用性和競爭力。 MIM技術(shù)縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)只需4-6周。湛江戶外用品金屬粉末注射推薦廠家
在 LED 顯示屏項(xiàng)目實(shí)施過程中,時(shí)間就是效益,快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。在混料環(huán)節(jié),采用自動(dòng)化混料設(shè)備,可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合,每小時(shí)可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺高速注射機(jī),采用多腔模具設(shè)計(jì),一次注射可成型多個(gè) LED 箱體部件,生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例,單臺設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn) 20 - 30 個(gè)箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn),進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項(xiàng)目,需要 2000 個(gè) LED 箱體,澤信用 15 天就完成了全部生產(chǎn)任務(wù),相比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,交付周期縮短 40%,為項(xiàng)目的順利推進(jìn)提供了有力保障,幫助客戶**占市場先機(jī)。梅州鎖具金屬粉末注射經(jīng)金屬粉末注射工藝制造的鎖具,在潮濕環(huán)境中,鎖體不易生銹,長久保持開合順暢。
選擇澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著獲得全周期的技術(shù)支持服務(wù)。在產(chǎn)品研發(fā)階段,澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)參與客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì),運(yùn)用專業(yè)的力學(xué)分析軟件,對轉(zhuǎn)軸的受力情況進(jìn)行模擬,提供結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議。在樣品試制階段,快速響應(yīng)客戶需求,7-10天內(nèi)完成樣品制作,并提供詳細(xì)的檢測報(bào)告。產(chǎn)品量產(chǎn)階段,技術(shù)人員定期到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),協(xié)助客戶解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。某新能源汽車企業(yè)在使用澤信的電機(jī)轉(zhuǎn)軸初期,出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合后動(dòng)平衡不良的問題,澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在接到反饋后,24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,通過對轉(zhuǎn)軸的加工工藝和裝配流程進(jìn)行分析,調(diào)整了轉(zhuǎn)軸的磨削工藝參數(shù),使動(dòng)平衡問題得到有效解決。產(chǎn)品售后階段,建立7×24小時(shí)的技術(shù)咨詢熱線,及時(shí)解答客戶的疑問,對于重大質(zhì)量問題,48小時(shí)內(nèi)提供解決方案,以全周期的技術(shù)支持,助力客戶在市場競爭中取得成功。
傳統(tǒng)的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運(yùn)輸?shù)碾y度,也提高了成本。澤信通過金屬粉末注射技術(shù),實(shí)現(xiàn) LED 箱體的輕量化設(shè)計(jì)。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm?,相比傳統(tǒng)鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠成型復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,在保證箱體強(qiáng)度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規(guī)尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設(shè)計(jì)后,重量從原來的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過程中,單人即可完成搬運(yùn)和安裝,降低了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。在運(yùn)輸環(huán)節(jié),相同體積的運(yùn)輸空間可裝載更多數(shù)量的箱體,運(yùn)輸成本降低 15% - 20%,同時(shí)也減少了運(yùn)輸過程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項(xiàng)目的實(shí)施帶來諸多便利。東莞市澤信新材料科技借助金屬粉末注射技術(shù),將鎖具內(nèi)部精密零件一體成型,減少組裝縫隙隱患。
與傳統(tǒng)制造工藝相比,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)在自行車變速器制造上具有明顯優(yōu)勢。傳統(tǒng)工藝制造變速器零件,常因加工精度有限,導(dǎo)致零件之間配合不夠緊密,在騎行過程中容易出現(xiàn)異響、卡頓等問題。而金屬粉末注射技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀零件的近凈成型,減少后續(xù)加工工序。以變速器的撥叉為例,傳統(tǒng)制造可能需要多道機(jī)械加工工序才能成型,且難以保證復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精度;采用澤信的金屬粉末注射技術(shù),一次注射成型即可完成,不僅提高了生產(chǎn)效率,還使撥叉的尺寸精度和表面質(zhì)量得到明顯提升。在長期使用過程中,傳統(tǒng)工藝制造的變速器零件因材料分布不均,易出現(xiàn)局部磨損,影響使用壽命;澤信的金屬粉末注射產(chǎn)品,通過均勻的材料分布和致密的微觀結(jié)構(gòu),有效增強(qiáng)了零件的耐磨性和抗疲勞性能。經(jīng)測試,在相同騎行條件下,使用澤信金屬粉末注射變速器的自行車,其關(guān)鍵零件的使用壽命比傳統(tǒng)工藝制造的產(chǎn)品延長了一定時(shí)長,為騎行愛好者節(jié)省了更換零件的成本和時(shí)間。 利用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)**器械部件,經(jīng)多輪檢測確保生物相容性達(dá)標(biāo),**可靠?;葜萱i具金屬粉末注射
澤信運(yùn)用金屬粉末注射技術(shù)打造的鎖具,鎖舌與鎖扣契合度精確,關(guān)門時(shí)自動(dòng)鎖合穩(wěn)固無聲。湛江戶外用品金屬粉末注射推薦廠家
針對五金工具使用場景的多樣性,澤信在金屬粉末注射材料選擇與性能優(yōu)化上展現(xiàn)實(shí)力。在建筑施工領(lǐng)域,常用的錘子、鑿子等工具需具備高硬度與抗沖擊性,澤信選用鉻鉬合金鋼粉末,通過特殊的燒結(jié)工藝,使工具表面硬度達(dá)到HRC58-60,內(nèi)部保持良好韌性,經(jīng)反復(fù)敲擊測試,連續(xù)使用2000次后仍無裂紋與崩口。對于電子設(shè)備維修用的精密螺絲刀、鑷子等工具,要求硬度適中且不易產(chǎn)生靜電,澤信采用含鎳銅合金粉末,經(jīng)成型與處理后,工具硬度穩(wěn)定在HRC35-40,表面電阻值控制在10?-10?Ω,有效避免靜電對電子元件造成損害。此外,在戶外作業(yè)工具方面,如登山用的多功能刀具,澤信采用不銹鋼粉末添加碳化物顆粒,使刀具的耐磨性提升30%,同時(shí)具備良好的防銹性能,在潮濕環(huán)境中放置一周,表面無明顯銹跡,滿足不同場景下五金工具對材料性能的嚴(yán)苛要求。 湛江戶外用品金屬粉末注射推薦廠家