電鍍法也是制備鈦電極的重要手段。在電鍍過程中，將鈦基體作為陰極，浸入含有活性金屬離子的電鍍液中，通過施加合適的電流密度，使活性金屬離子在鈦基體表面還原沉積，形成活性涂層。例如，在制備鈦基貴金屬電極時，可以采用電鍍法將金、鉑等貴金屬沉積在鈦基體表面。電鍍法能夠精確控制涂層的厚度和成分，制備出具有均勻涂層的鈦電極。同時，通過調整電鍍液的配方和電鍍工藝參數，還可以制備出具有特殊結構和性能的涂層，滿足不同的應用需求 。電化學技術處理不改變水溫。內蒙古吸收塔電極需求

高鹽循環(huán)水易導致設備腐蝕和結垢，電化學離子交換（EDI）技術結合離子交換樹脂與直流電場，可連續(xù)脫除Ca??、Mg??和Cl?等離子。以填充混床樹脂的電滲析模塊為例，在15 V電壓下，硬度離子去除率>90%，產水電阻率可達5 MΩ·cm。相比傳統(tǒng)離子交換，EDI無需酸堿再生，且自動化程度高。設計要點包括：①樹脂選擇（強酸/強堿型）；②隔板流道優(yōu)化（防堵塞）；③極水循環(huán)（防結垢）。某電子廠超純水系統(tǒng)中，EDI使再生廢水排放量減少95%，運行成本降低30%。新疆工業(yè)電極設備電化學除重金屬同步回收有價值金屬。

一般循環(huán)水管壁的生物膜難以通過常規(guī)殺菌劑清洗，電化學生成的氫氧自由基（·OH）可氧化破壞生物膜胞外聚合物（EPS），實現物理剝離。采用脈沖電解模式（頻率100 Hz，占空比50%）時，鈦基電極產生的·OH能滲透至生物膜深層，剝離效率比連續(xù)電解提高40%。某制藥廠案例中，每周運行2小時電化學處理，生物膜厚度從500 μm降至50 μm以下，換熱效率恢復至設計值的95%。需注意高濃度·OH可能腐蝕非金屬管道（如PVC），建議配合緩蝕劑投加。

工作電極主要用于研究電化學反應的實驗，研究人員期望在該電極上發(fā)生所關注的特定電化學反應。對于工作電極，有諸多要求。它可以是固體，也可以是液體，各類能導電的固體材料基本都能作為工作電極。同時，所研究的電化學反應不能受電極自身其他反應的干擾，并且要能在較寬的電位區(qū)域內進行測定，還必須保證電極不與溶劑或電解液組分發(fā)生反應。常見的 “惰性” 固體電極材料如玻碳、鉑、金等常被選用，以滿足實驗需求。

醫(yī)用電極在**領域發(fā)揮著重要作用，以心電圖機為例，電極需要被準確放置在患者皮膚上，用于檢測心臟的電活動。心臟在跳動過程中會產生微弱的電信號，這些信號通過皮膚傳導到電極上，電極將其收集并傳輸到心電圖機中，經過處理后形成心電圖，醫(yī)生依據心電圖的波形特征，能夠判斷患者心臟的健康狀況，檢測是否存在心律失常、心肌缺血等心臟疾病，為臨床診斷提供關鍵依據，在心血管疾病的診斷中具有不可替代的地位。 新型電極材料耐腐蝕性能優(yōu)異。

活性層是電極的重要部分，通常由具備電化學活性的材料構成。在電池電極中，活性層材料的特性決定了電池的充放電性能、容量大小等關鍵指標。例如在鋰離子電池中，陰極的活性層材料如鋰鈷氧化物，其晶體結構和化學性質影響著鋰離子的嵌入和脫出過程，進而影響電池的能量密度和循環(huán)壽命。在其他電化學反應中，活性層材料能夠通過自身的氧化還原反應，實現電子的轉移，推動反應的進行，是決定電極功能的關鍵因素。

導電層在電極中起著至關重要的電子傳輸作用，它的存在保證了電子能夠高效地進出活性層。為了實現良好的導電性能，導電層通常選用高導電率的材料，如金屬銅、銀等。在設計導電層時，還需考慮其與活性層和基底的兼容性，確保各層之間能夠緊密結合，減少電子傳輸過程中的阻力。此外，導電層的厚度和結構也會對電子傳輸效率產生影響，需要根據具體的應用需求進行優(yōu)化設計，以提高電極的整體性能。 電化學-膜技術實現循環(huán)水零排放。新疆吸收塔電極設施

電化學技術使生物膜厚度從500μm降至50μm。內蒙古吸收塔電極需求

工業(yè)廢水成分復雜，常含有毒、難降解有機物（如酚類、染料、農藥），而電氧化技術對此類污染物表現出獨特優(yōu)勢。例如，在焦化廢水處理中，采用Ti/SnO?-Sb?O?電極可將苯酚濃度從500 mg/L降至5 mg/L以下，COD去除率達85%。對于印染廢水，電氧化能同時實現脫色（降解偶氮鍵）和COD削減，如使用Ti/Pt陽極時，活性艷紅X-3B的脫色率在60分鐘內達99%。該技術的工業(yè)化應用需解決電極壽命（如涂層剝落問題）和能耗優(yōu)化（如采用脈沖電流），目前已有模塊化電氧化反應器用于電鍍、制藥等行業(yè)的中試案例。內蒙古吸收塔電極需求