激光打標(biāo)就像用放大鏡燃燒樹葉。為了用放大鏡燒制樹葉，在樹葉上的焦點處放置一個簡單的透鏡，讓透鏡收集太陽光線。然后，透鏡收集的陽光聚焦在葉子上，并將陽光集中在葉子上的一個小點上。由此產(chǎn)生的熱量使樹葉冒煙，**終樹葉起火。激光打標(biāo)系統(tǒng)有著完全相同的原理。但是，激光不是通過一個簡單的透鏡，而是通過一個更復(fù)雜的透鏡——fθ透鏡。雖然陽光由多種顏色或波長組成，但激光具有單色特性，這意味著激光的顏色或波長都相同。波長取決于激光器的類型。不同的材料吸收不同波長的光。如果放置在激光下的材料恰好吸收了該激光的波長，則形成了良好的匹配。激光打標(biāo)，讓產(chǎn)品標(biāo)簽更加清晰、美觀。成都激光打標(biāo)技術(shù)

系統(tǒng)軟件用以確保FMS有效地適應(yīng)中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作，包括設(shè)計規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過程分析軟件、生產(chǎn)過程調(diào)度軟件、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。激光柔性加工系統(tǒng)的實現(xiàn)由上述文字我們可以發(fā)現(xiàn)激光加工與柔性制造系統(tǒng)有很好的相容性，把兩者結(jié)合起來形成激光柔性加工系統(tǒng)，在彼此相互配合良好的條件下肯定會收到非凡的效果并取得良好的收益。隨著激光與材料的相互作用的進(jìn)一步研究，激光加工技術(shù)也必將***的應(yīng)用在柔性制造系統(tǒng)上。成都激光打標(biāo)技術(shù)環(huán)保激光打標(biāo)，清晰持久無殘留。

激光打標(biāo)的優(yōu)點聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點去除，其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機(jī)自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預(yù)。激光能標(biāo)記何種信息，只與計算機(jī)里設(shè)計的內(nèi)容相關(guān)，只要計算機(jī)里設(shè)計出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識別，那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。

激光打標(biāo)技術(shù)原理（圖1）是通過短波長激光改變材料外表面分子結(jié)構(gòu)，從而在對應(yīng)的打標(biāo)位置上顯示出設(shè)置好的信息內(nèi)容，不會對加工材料造成機(jī)械變形和受熱變形。激光打標(biāo)技術(shù)是通過改變材料表面的性狀進(jìn)行打標(biāo)，打標(biāo)信息不容易刮掉，只需要插電無需要特殊耗材，且加工效率非常高，比較大直線打標(biāo)速度可以達(dá)到10000mm/s以上，該技術(shù)完美彌補(bǔ)了傳統(tǒng)打標(biāo)技術(shù)的各個工藝缺陷，近年來受到各種輕、重工業(yè)企業(yè)的熱捧。與傳統(tǒng)打標(biāo)技術(shù)對比，激光打標(biāo)技術(shù)由此顯現(xiàn)出的效率高、節(jié)約材料并且不會掉色等優(yōu)勢。防偽新利器，激光打標(biāo)讓假冒偽劣無所遁形。

1、柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點，即系統(tǒng)內(nèi)部對外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動化的適應(yīng)能力。隨著社會對產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時間短；備利用率高，可實現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。眼鏡上的精細(xì)激光打標(biāo)，成都希德光科技輕松實現(xiàn)。成都激光打標(biāo)怎么樣

一鍵操作，激光打標(biāo)自動化，提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量。成都激光打標(biāo)技術(shù)

柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點，即系統(tǒng)內(nèi)部對外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動化的適應(yīng)能力。隨著社會對產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時間短；備利用率高，可實現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。成都激光打標(biāo)技術(shù)