沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理，轉(zhuǎn)輪吸附簡(jiǎn)介，轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來(lái)，后由來(lái)自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀，然后將轉(zhuǎn)輪技術(shù)用于分離過程的想法。在1986年，瑞典Munters公司頭一個(gè)將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，將沸石制成蜂窩狀置于轉(zhuǎn)輪中，來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中VOCs的凈化。1988年，日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪，并獲得成功。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)已被大量用 于日本、美國(guó)、歐洲等**低濃度大風(fēng)量VOCs的治理中，而在我國(guó)的中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)也得到了很好的應(yīng)用。由于國(guó)外轉(zhuǎn)輪技術(shù)發(fā)展較早，因此技術(shù)較為先進(jìn)，總體來(lái)說，沸石轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握 在國(guó)外的企業(yè)手中。生物過濾技術(shù)是處理VOCs的一種經(jīng)濟(jì)高效方法，利用微生物將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。發(fā)酵藥VOCs治理方案

吸附濃縮熱氧化技術(shù)。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，不只可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。特點(diǎn)：凈化效率高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達(dá)97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。它的缺點(diǎn)是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復(fù)雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導(dǎo)致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理?；钚蕴课絍OCs設(shè)計(jì)公司VOCs廢氣處理可以節(jié)約能源和資源，降低生產(chǎn)成本。

沸石轉(zhuǎn)輪原理介紹，研究得出：若是將加工好的波紋形以及平板形陶瓷纖維紙采用無(wú)機(jī)粘合的方式做成蜂窩狀的轉(zhuǎn)輪，然后再將具有吸水性的沸石涂抹在這個(gè)轉(zhuǎn)輪的通道上，該轉(zhuǎn)輪就成為了吸附性轉(zhuǎn)輪，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，該吸附性轉(zhuǎn)輪對(duì)于VOCs的凈化處理十分有效。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)三部分，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 VOCs有機(jī)廢氣通過前置過濾器過濾后，再通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOCs,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5~15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的 空氣，加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到凈化節(jié)能的效果。沸石轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)如圖所示。

微生物凈化技術(shù)，微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費(fèi)少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機(jī)廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點(diǎn)：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無(wú)二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風(fēng)機(jī)，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。該方法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。方法有兩種：直接火焰燃燒法和催化燃燒。電子捕獲法利用電子親和性，對(duì)VOCs進(jìn)行高效去除。

VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法，生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物（如二氧化碳和水）以及細(xì)胞物質(zhì)等，主要工藝有生物洗滌法，生物過濾法和生物滴濾法。超臨界水氧化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)VOCs的無(wú)害化處理，具有高效、環(huán)保特點(diǎn)。福建農(nóng)藥VOCs

VOCs廢氣處理需要建立有效的監(jiān)測(cè)和報(bào)告機(jī)制，以確保透明度和問責(zé)制。發(fā)酵藥VOCs治理方案

VOCs末端治理的整體要求：1、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 （吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外）、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施（惡臭處理除外），并針對(duì)上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進(jìn)行整治，對(duì)不能達(dá)到治理要求的實(shí)施要求進(jìn)行更換或升級(jí)改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力，以及生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)，采用多種技術(shù)的組合工藝，提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后?！保谥卫碓O(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運(yùn)治理設(shè)施。發(fā)酵藥VOCs治理方案