數(shù)控加工在制造業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位，影響著社會(huì)的發(fā)展。但是，當(dāng)數(shù)控車床出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)行，保持現(xiàn)場，除非系統(tǒng)電氣故障嚴(yán)重，不應(yīng)切斷機(jī)器的電源。維修人員到現(xiàn)場分析機(jī)床當(dāng)時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)故障。在故障檢測過程中，應(yīng)充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)啟動(dòng)診斷、操作診斷、 plc 監(jiān)控等功能。同時(shí)，在故障檢測過程中應(yīng)掌握以下原則:先外后內(nèi)。數(shù)控機(jī)床的維修要求維修人員掌握“先外后內(nèi)”的原則，即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，維修人員應(yīng)首先運(yùn)用觀察、聆聽和嗅覺的方法，從外到內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。先機(jī)械后電氣。在維修數(shù)控車床時(shí)，首先要檢查機(jī)械部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活，氣動(dòng)液壓部分是否正常等等，然后再進(jìn)行故障排除，首先要注意機(jī)械故障的排除。先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)。維修人員在移動(dòng)前應(yīng)保持靜止，不應(yīng)盲目操作。首先要了解機(jī)床操作人員故障的過程和狀態(tài)，閱讀機(jī)床使用手冊、圖紙和數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析，才能開始發(fā)現(xiàn)和處理故障。

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測量、微電子等技術(shù)，使用了多種傳感器，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng)；2）滿足精度和速度的要求；3）使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；4）成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主