產(chǎn)品應(yīng)用：?行業(yè)產(chǎn)品：環(huán)保行業(yè)：污泥、垃圾；冶金行業(yè)：燒結(jié)料、球團(tuán)料；煤炭行業(yè)：煤塊、焦炭；***行業(yè)：煙包、麻包、煙箱；造紙行業(yè)：紙包、紙箱；糧食行業(yè)：糧包、藥包等。?應(yīng)用設(shè)備：皮帶、輥軸、料倉。?環(huán)保、燒結(jié)、煤炭、造紙、紡織等行業(yè)技術(shù)參數(shù)CPU：帶MS的微處理器重量：5KG機(jī)殼：鋁230*200*110MM防護(hù)等級(jí)：IP65水份測量范圍：0%-**精度：0.1%-1%電源：100-220VAC通訊接口：RS485/232環(huán)境：-20攝氏度--+85攝氏度；庫存溫度：-30攝氏度--+95攝氏度信號(hào)輸出：4-20MA或1-5V；模擬信號(hào)輸入：4-20MA(用于高度測量控制啟停)；數(shù)字信號(hào)輸入：無源開關(guān)節(jié)點(diǎn)輸入，用于外部光電信號(hào)控制測量啟停.功耗：50VA輻射標(biāo)準(zhǔn)：EN55011TeilB抗干擾：EN50082/1**指標(biāo)：IEC1010-1傳感器：兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：MS0001功率：0.1MW-10DBM；靈敏度：0.1NW；HPBW：小于70度工作溫度：-20攝氏度--+60攝氏度機(jī)箱：ABS材料140*120*180信號(hào)線纜：HF-傳輸線，標(biāo)準(zhǔn)2米可定制長度防護(hù)：IP65本安型設(shè)計(jì)德國默斯，工業(yè)測控的精密之選?？焖傥⒉ㄋ謨x型號(hào)

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在飼料生產(chǎn)中，水分含量是直接影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的水分監(jiān)測對(duì)于原料采購到成品出廠的每一環(huán)節(jié)至關(guān)重要，能夠有效控制生產(chǎn)過程中的水分波動(dòng)。一、生產(chǎn)原料含水量的實(shí)時(shí)在線測量對(duì)于采購原料（如大米、玉米、小麥等），入倉前的水分測量是至關(guān)重要的。實(shí)時(shí)在線測量可以避免供應(yīng)商的摻水行為，并有效防止倉儲(chǔ)過程中原料霉變。傳感器選擇：采用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，保證測量精細(xì)。安裝位置：一般安裝在入倉前、除鐵器后下料管道底部。二、生產(chǎn)過程中粉末原料的含水量測量粉末原料的水分含量直接影響到成品的出廠水分，制粒機(jī)對(duì)水分的需求基于該數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整?？焖傥⒉ㄋ謨x型號(hào)實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

哇哦！你聽說了嗎？在飼料生產(chǎn)過程中，水分控制竟然如此神奇！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應(yīng)控制在9%～14%，而調(diào)質(zhì)前粉料水分含量必須嚴(yán)格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發(fā)霉變質(zhì)。這就像是給飼料制定了一個(gè)嚴(yán)格的水分標(biāo)準(zhǔn)，確保它的質(zhì)量和**性。更讓人驚喜的是，調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

其次，在顆粒飼料水分含量的控制方面，實(shí)際生產(chǎn)中要依據(jù)粉料含水量進(jìn)行調(diào)整，使入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量。對(duì)于正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)需要干蒸氣，因?yàn)楹羝麜?huì)對(duì)調(diào)質(zhì)、制粒產(chǎn)生負(fù)面影響。當(dāng)粉料水分含量較低時(shí)，可通過降低蒸汽壓力、關(guān)閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等方法來增加調(diào)質(zhì)后物料水分含量，從而提高顆粒水分。而對(duì)于水分含量較高的粉料，則應(yīng)采用高壓超飽和蒸汽，使調(diào)質(zhì)后粉料溫度達(dá)到要求的同時(shí)，保證含水量不至于過高。提供詳細(xì)報(bào)告，支持決策制定。

在顆粒飼料水分含量的控制環(huán)節(jié)，實(shí)際生產(chǎn)操作要根據(jù)粉料含水量來調(diào)整，目的是讓入模粉料的溫度和水分含量達(dá)到理想狀態(tài)。正常含水量的粉料在調(diào)質(zhì)時(shí)需要使用干蒸氣，因?yàn)楹羝麜?huì)給調(diào)質(zhì)、制粒工序帶來不良影響。當(dāng)粉料水分含量較低時(shí)，可以通過一些方法來增加其水分含量，比如降低蒸汽壓力、關(guān)閉全部或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或者增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等，以此提高顆粒水分。相反，對(duì)于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽，這樣可以保證調(diào)質(zhì)后粉料溫度達(dá)標(biāo)，同時(shí)又能防止含水量過高。選這款水分儀，攜手噴淋，為您實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水夢(mèng)想。全自動(dòng)水份測定儀哪個(gè)好

水分儀的節(jié)能設(shè)計(jì)減少了能源消耗?？焖傥⒉ㄋ謨x型號(hào)

冷卻過程在整個(gè)生產(chǎn)中也起著關(guān)鍵作用，它主要是為了降低顆粒飼料的溫度，使其不超過室溫3-5℃，同時(shí)帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產(chǎn)品的水分含量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。只有當(dāng)冷卻后的顆粒飼料溫度和水分都符合要求時(shí)，才可以進(jìn)行包裝，否則成品在貯存過程中很容易出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)的問題。在這個(gè)過程中，需要依據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小以及成分等因素，及時(shí)調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間。對(duì)于那些比較干、顆粒較小的飼料，冷卻風(fēng)量應(yīng)適當(dāng)減小，冷卻時(shí)間也應(yīng)縮短；而對(duì)于較濕、顆粒較大的飼料，則需要加大風(fēng)量和延長冷卻時(shí)間?？焖傥⒉ㄋ謨x型號(hào)