說到先進陶瓷目前的市場形勢，除了各材料行業(yè)都在極力靠攏的新能源領域外，某種領域也是先進陶瓷的一個非常火爆的市場。提高專業(yè)能力在任何時代下首要重點任務之一，而提高能力首先就要從裝備的升級開始。因此，作為裝備的關鍵材料之一，先進陶瓷材料的發(fā)展也得到了強有力的驅動。國內的先進陶瓷體系不斷拓展，制備技術不斷豐富與進步，應用領域也從單一的材料、航空航天推廣到環(huán)保、新能源、電子信息等民用市場，陶瓷材料也從結構陶瓷、功能陶瓷向結構—功能一體化發(fā)展。碳達峰+碳中和：2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館共筑綠色產(chǎn)業(yè)未來。9月10日深圳國際粉末冶金展覽會

在當今倡導綠色環(huán)保的大背景下，粉末冶金行業(yè)也緊跟時代步伐，呈現(xiàn)出明顯的綠色發(fā)展趨勢。粉末冶金工藝本身就具有節(jié)能、省材的特點，金屬利用率可高達 95% - 99%，大幅減少了資源浪費。 從原料角度看，像前文提到的新型雙相鈦合金，采用低成本流化改性純鈦粉，減少了對傳統(tǒng)昂貴霧化鈦粉的依賴，降低了生產(chǎn)過程中的能源消耗和環(huán)境污染。在生產(chǎn)過程中，一些企業(yè)采用更加環(huán)保的氣體保護燒結和真空燒結等方式，減少有害氣體的排放。而且，通過優(yōu)化工藝參數(shù)，降低燒結溫度、縮短燒結時間，進一步節(jié)約能源。 此外，粉末冶金制品的可回收性也是其綠色發(fā)展的一大優(yōu)勢。廢棄的粉末冶金零件經(jīng)過回收處理后，可重新制成金屬粉末，再次投入生產(chǎn)。隨著環(huán)保要求的日益嚴格，粉末冶金行業(yè)的綠色發(fā)展趨勢將使其在未來市場競爭中占據(jù)更有利的地位，為可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。2025年3月10至12日中國上海市粉末冶金展2025華南粉末冶金展9月深圳啟幕！全球企業(yè)聚焦新材料應用突破。

華南國際先進陶瓷展（IACESHENZHEN2025)與華南國際粉末冶金展（PMSHENZHEN2025）將同期同地聯(lián)袂舉辦。雙展并進、串聯(lián)相關產(chǎn)業(yè)鏈、吸引更多的觀眾群體、形成即匯聚更多參展企業(yè)同臺競技、又滿足觀眾和買家多樣化需求的“一站式”商貿(mào)交流平臺。新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司（UnirisExhibitionShanghaiCo.,Ltd.）國內針對先進陶瓷領域舉辦專業(yè)展覽和會議的機構、長年專注于先進陶瓷等行業(yè)探索和市場分析、專注構建品質會展商貿(mào)平臺、以創(chuàng)新思維和國際化視野打造前列展會。歷時十七年時間精心培育的中國國際先進陶瓷展覽會（IACECHINA）是目前全球相當有規(guī)模和影響力的先進陶瓷行業(yè)盛會

在全球能源轉型的浪潮中，粉末冶金技術為鋰離子電池與燃料電池的性能突破提供了關鍵支撐。磷酸鐵鋰（LFP）正極材料通過納米化與碳包覆工藝，將一次顆粒尺寸控制在200納米以內，導電碳層厚度5-10納米，使材料的電子電導率提升3個數(shù)量級，電池在-20℃低溫下的容量保持率達80%，循環(huán)壽命超過4000次，成為儲能電站的主流材料。? 燃料電池的金屬雙極板采用316L不銹鋼粉末冶金成型，表面經(jīng)貴金屬涂層改性，在0.6V電位下的腐蝕電流密度<1μA/cm?，接觸電阻<15mΩ?cm?，滿足燃料電池堆10000小時的壽命要求。儲氫材料方面，AB2型鈦基儲氫合金粉末經(jīng)球磨活化處理，吸氫平衡壓力降至0.5MPa以下，儲氫容量達1.8wt%，配合粉末冶金多孔結構設計，使車載儲氫系統(tǒng)的充放氫速率提升50%。? 華南理工大學研發(fā)的鈉離子電池硬碳負極材料，通過高溫熱解生物質粉末制備，比容量達350mAh/g，初始庫侖效率>90%，已進入中試階段，有望緩解鋰資源短缺問題。隨著固態(tài)電池技術的推進，粉末冶金制備的硫化物電解質片厚度可控制在50微米以下，離子電導率達10??S/cm，為高能量密度電池的商業(yè)化鋪路。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?2025華南粉末冶金展首推"工業(yè)元宇宙"展區(qū) 數(shù)字孿生成新看點。

粉末冶金高溫合金憑借獨特的制備工藝，成為應對極端高溫環(huán)境的關鍵材料解決方案。其技術優(yōu)勢源于霧化制粉過程中對凝固組織的控制，將傳統(tǒng)鑄造高溫合金中常見的粗大碳化物和偏析區(qū)域細化至微米級，使材料的持久強度和疲勞性能提升30%以上。典型鎳基高溫合金GH4169粉末經(jīng)熱等靜壓（HIP）處理后，致密度可達99.9%，在1093℃高溫下的持久斷裂時間超過50小時，滿足航空發(fā)動機渦輪葉片在馬赫數(shù)2.0飛行條件下的服役要求。? 熱等靜壓工藝通過100-200MPa的等靜壓力與1100-1300℃的高溫協(xié)同作用，不僅消除粉末顆粒間的原始孔隙，更促使合金元素均勻擴散，形成細小的γ'強化相（尺寸約50-100納米），使材料的高溫強度較傳統(tǒng)鍛造工藝提升15%。在空客A350的Rolls-RoyceTrentXWB發(fā)動機中，粉末冶金高溫合金部件占比達40%，推動發(fā)動機推重比突破11:1。? 鈦合金方面，β型粉末冶金鈦合金Ti-10V-2Fe-3Al經(jīng)超塑成型后，強度可達1200MPa，而密度低至4.8g/cm?，應用于C919的機翼肋板，單部件減重18%，同時疲勞壽命提升2倍。西南鋁業(yè)集團建成的萬噸級等溫鍛造生產(chǎn)線，實現(xiàn)了高溫合金盤件的國產(chǎn)化批量供應，打破國外壟斷。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。深圳產(chǎn)業(yè)高地聚焦粉末冶金與先進陶瓷，“2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展”9月10-12日重磅來襲！2025年9月10-12日華南國際粉末冶金及先進陶瓷展覽會

9月10-12日，華南粉末冶金新技術突破全解析！9月10日深圳國際粉末冶金展覽會

表面處理技術對于提升粉末冶金零件的性能和使用壽命至關重要。2025 年，粉末冶金零件的表面處理技術取得了一系列進展。為了提高零件的耐腐蝕性，研發(fā)了新型的電鍍和化學鍍工藝。 例如，采用環(huán)保型的鍍鋅、鍍鎳工藝，在粉末冶金零件表面形成一層致密的金屬鍍層，有效阻擋腐蝕介質的侵蝕。在提高零件的耐磨性方面，激光表面處理技術得到了廣泛應用。通過激光對零件表面進行淬火、熔覆等處理，能夠在不改變零件整體性能的前提下，顯著提高表面硬度和耐磨性。 還有一些表面涂層技術，如物理方面的氣相沉積（PVD）和化學氣相沉積（CVD），可在零件表面沉積一層具有特殊性能的涂層，如氮化鈦涂層，具有高硬度、低摩擦系數(shù)和良好的抗氧化性能。這些表面處理技術的發(fā)展，進一步拓展了粉末冶金零件的應用領域，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。9月10日深圳國際粉末冶金展覽會