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江蘇優(yōu)普納科技有限公司 光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工|第三代半導(dǎo)體晶圓減薄砂輪|光學(xué)非球面模具加工磨頭|光學(xué)透鏡缺陷檢測裝備
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江蘇優(yōu)普納科技有限公司
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關(guān)于我們

江蘇優(yōu)普納科技有限公司是一家先進(jìn)的高科技企業(yè),專注于精密與超精密制造、高精智能檢測以及半導(dǎo)體加工設(shè)備等前沿技術(shù)領(lǐng)域。我們致力于通過創(chuàng)新技術(shù)推動(dòng)行業(yè)發(fā)展,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。 公司位于風(fēng)景如畫的太湖之濱,坐落在無錫市錫山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),擁有15000平方米的現(xiàn)代化綜合研發(fā)中心及產(chǎn)業(yè)化基地,為我們的研發(fā)和生產(chǎn)提供了良好的環(huán)境和條件。 在產(chǎn)學(xué)研合作方面,我們依托湖南大學(xué)無錫半導(dǎo)體先進(jìn)制造創(chuàng)新中心的強(qiáng)大科研實(shí)力,將研究成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,推動(dòng)技術(shù)的不斷進(jìn)步。 江蘇優(yōu)普納科技秉承“產(chǎn)學(xué)研用一體化”的發(fā)展理念,充分發(fā)揮這一模式的優(yōu)勢,致力于推動(dòng)中國超精密制造業(yè)的繁榮與進(jìn)步。我們相信,通過不斷的創(chuàng)新與合作,能夠?yàn)榭蛻魟?chuàng)造更大的價(jià)值,并在行業(yè)中樹立良好的**。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司公司簡介

深圳砂輪聯(lián)系方式 江蘇優(yōu)普納科技供應(yīng)

2025-04-25 09:19:03

面對進(jìn)口砂輪高昂的價(jià)格與長交貨周期,優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪以國產(chǎn)價(jià)格、進(jìn)口性能打破市場壟斷。例如,某有名半導(dǎo)體代工廠采用優(yōu)普納砂輪替代日本品牌后,8吋SiC晶圓精磨成本從單片150元降至90元,年節(jié)約加工費(fèi)用超500萬元。同時(shí),優(yōu)普納提供24小時(shí)技術(shù)響應(yīng)與定制化服務(wù),支持客戶快速調(diào)整砂輪規(guī)格(如粒度、孔徑),適配新興的8吋/12吋晶圓產(chǎn)線升級需求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,優(yōu)普納砂輪對8吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比300%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。深圳砂輪聯(lián)系方式

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優(yōu)越的低損耗特性,為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),磨耗比極低。在實(shí)際應(yīng)用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時(shí)間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,損傷極小,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢。浙江國產(chǎn)砂輪碳化硅晶圓減薄砂輪,采用高性能陶瓷結(jié)合劑及“Dmix+”制程工藝,為第三代半導(dǎo)體材料加工提供高效的方案。

在半導(dǎo)體加工領(lǐng)域,精度是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其專研的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑和多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,無論是6吋還是8吋的SiC線割片,加工后的表面粗糙度Ra值均能達(dá)到納米級別,總厚度變化TTV控制在微米級別以內(nèi)。這種高精度的加工能力,不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,還為優(yōu)普納在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),使其成為高精度加工的代名詞。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的精磨減薄砂輪具備一系列優(yōu)越的產(chǎn)品特性,使其在市場中脫穎而出。首先是高耐磨性,砂輪所選用的磨粒,如針對第三代半導(dǎo)體材料的金剛石磨粒,具有極高的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠在長時(shí)間、強(qiáng)度高的磨削過程中保持磨粒的形狀和鋒利度,明顯延長了砂輪的使用壽命。以 SiC 晶圓減薄為例,相比傳統(tǒng)砂輪,優(yōu)普納的產(chǎn)品可明顯降低砂輪的更換頻率,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。其次是高精度磨削能力,通過精確控制磨粒粒度分布和結(jié)合劑性能,砂輪能夠?qū)崿F(xiàn)納米級別的磨削精度,確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,平面度極高,滿足半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域?qū)ぜ砻尜|(zhì)量的嚴(yán)格要求。再者,砂輪具有良好的自銳性,在磨削過程中,當(dāng)磨粒磨損到一定程度時(shí),結(jié)合劑能及時(shí)釋放磨粒,新的鋒利磨粒迅速參與磨削,保證了磨削效率的穩(wěn)定性,避免因磨粒鈍化導(dǎo)致的加工質(zhì)量下降和效率降低。同時(shí),優(yōu)普納的精磨減薄砂輪還具備出色的散熱性能,在高速磨削過程中,能有效將磨削產(chǎn)生的熱量帶走,減少因熱變形對工件精度的影響,全方面保障了加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。從材料選擇到工藝控制,優(yōu)普納科技嚴(yán)格把關(guān)每一個(gè)環(huán)節(jié),確保碳化硅晶圓減薄砂輪的優(yōu)越品質(zhì)和穩(wěn)定性能。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司:5G基站氮化鎵(GaN)器件對晶圓表面質(zhì)量要求極高,江蘇優(yōu)普納科技有限公司的砂輪通過超精密磨削工藝實(shí)現(xiàn)Ra≤3nm的鏡面效果。某通信設(shè)備制造商采用優(yōu)普納砂輪加工6吋GaN襯底,精磨磨耗比120%,TTV≤2μm,芯片良率從88%提升至95%,單月產(chǎn)能突破10萬片。這一案例驗(yàn)證了國產(chǎn)砂輪在高頻、高功率半導(dǎo)體領(lǐng)域的可靠性與競爭力。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,優(yōu)普納砂輪加工6吋SiC線割片,磨耗比為15%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。上海砂輪行業(yè)

通過優(yōu)化砂輪的顯微組織結(jié)構(gòu),優(yōu)普納產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高研削性能和良好的散熱效果,避免加工過程中的熱損傷。深圳砂輪聯(lián)系方式

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其低損耗特性成為半導(dǎo)體加工領(lǐng)域的理想選擇。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),磨耗比極低。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時(shí)間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長,為客戶節(jié)省了大量的成本。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,損傷極小,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢。深圳砂輪聯(lián)系方式

江蘇優(yōu)普納科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是**好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇優(yōu)普納科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

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